METIS
Buggy d’inspection déployable sur le terrain pour la mesure d’épaisseur et la cartographie de corrosion, intégrant :
- Une sonde phased-array flexible pour les géométries complexes
- Acquisition encodée à double axe pour une précision spatiale
- Analyse en temps réel et enregistrement numérique
- Workflow intuitif et guidé, utilisable par des opérateurs de tous niveaux
- Contexte
- Problématique
- Avantages
- Dans les installations nucléaires, la mesure de l’épaisseur des parois est cruciale pour l’évaluation de l’intégrité structurelle, la conformité réglementaire et l’exploitation à long terme (LTO). Historiquement, ces mesures reposent sur des contrôles ultrasonores manuels et des transcriptions manuscrites, ce qui les rend sujettes aux erreurs humaines, aux données incohérentes et à une traçabilité limitée. Avec le vieillissement des infrastructures nucléaires, des inspections fiables, répétables et auditées deviennent de plus en plus essentielles pour la sécurité et la longévité des équipements.
- Manque de traçabilité et de répétabilité dans les inspections ultrasonores classiques
- Dépendance à l’opérateur et risque d’erreurs de transcription
- Géométries complexes difficiles à inspecter avec des sondes standard
- Besoin de données pour la maintenance prédictive et de rapports prêts à l’audit
- Risques pour la sécurité liés à l’ergonomie, aux couplants chimiques et à la forte main-d’œuvre nécessaire
- Débit d’inspection accru ; densification des inspections par campagne
- Réduction du temps de mise en place et d’acquisition ; moins d’opérateurs spécialisés nécessaires
- Répétabilité des inspections permettant des décisions fiables pour le LTO
- Minimisation de l’usage de consommables et de couplants dangereux
- Retour sur investissement élevé grâce aux accessoires et consommables additionnels
- Interopérabilité avec les systèmes existants, préservant les investissements passés
